Химикаты для металлообработки: 20+ реагентов с CAS
Металлообработка и гальваника — это 30+ технологических процессов, в каждом свои реагенты. В этом каталоге — 20+ ключевых химикатов: смазочно-охлаждающие жидкости, травители, ингибиторы коррозии, гальванические электролиты.
1. Этапы металлообработки
Подготовка поверхности (обезжиривание, травление) → нанесение покрытия (гальваника, окраска) → финишная обработка (пассивация, консервация). На каждом этапе — свои реагенты.
2. Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ)
Эмульсолы (масло + эмульгатор в воде) — 3-8%, для токарной, фрезерной обработки. Синтетические СОЖ — без масла, для шлифовки. Полусинтетические — смесь. Расход — 0.5-2 л/час на 1 станок.
3. Травление металлов
- Серная кислота (CAS 7664-93-9) — для стали, 10-20%
- Соляная кислота (CAS 7647-01-0) — для нержавеющей стали, ржавчины
- Азотная кислота (CAS 7697-37-2) — для меди, латуни
- Фосфорная кислота (CAS 7664-38-2) — для алюминия, цинка
- Гидроксид натрия (CAS 1310-73-2) — для алюминия (щелочное травление)
4. Гальваника: основные электролиты
Меднение — CuSO4·5H2O + H2SO4. Никелирование — NiSO4·6H2O + H3BO3 + Cl. Хромирование — CrO3 + H2SO4. Цинкование — ZnSO4 + H3BO3. Кадмирование — CdO + NaCN. Серебрение — AgNO3 + KCN. Золочение — KAu(CN)2.
5. Ингибиторы коррозии
Нитрит натрия (CAS 7632-00-0) — для СОЖ, бетона. Бензотриазол (BTA, CAS 95-14-7) — для меди и латуни. Хроматы — эффективны, но токсичны. Молибдаты — замена хроматов. Фосфонаты (HEDP) — для водных систем.
6. Пассивация и консервация
Хроматная пассивация (CrO3) — стандарт для цинка, алюминия. Бесхроматная (цирконий, титан) — экологичная замена. Фосфатация (Mn, Zn, Fe фосфаты) — для подготовки под окраску. Консервационные масла (CAS 64742-65-0) — для хранения и транспортировки.
Каталог: 20 товаров
| # | Название | CAS | Формула | Цена |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 1,2-пропандиаминPropylenediamine | 78-90-0 | C3H10N2 (74.13) | 2 223 ₽ |
| 2 | Хлорид цианогена ((CN) CL)Cyanogen Chloride | 506-77-4 | CClN (61.47) | 1 844 ₽ |
| 3 | Бета-аланин 99%Beta-Alanine | 107-95-9 | C3H7NO2 (89.09) | 1 350 ₽ |
| 4 | (1r)-3,4-dihydroxy-11,11-dimethyl-5-propan-2-yl-16 | 5957-80-2 | C20H26O4 (330.4) | по запросу |
| 5 | 1,1,2,2-тетрабромоэтан1,1,2,2-Tetrabromoethane | 79-27-6 | C2H2Br4 (345.65) | по запросу |
| 6 | 1,2,4,5-бензенеттракарбоновая кислотаPyromellitic Acid | 89-05-4 | C10H6O8 (254.15) | по запросу |
| 7 | 1,2-Этанедитиол1,2-Ethanedithiol | 540-63-6 | C2H6S2 (94.2) | по запросу |
| 8 | 1,2-бензизотиазол-3 (2h) -он-1,1-диоксидSaccharin | 81-07-2 | C7H5NO3S (183.19) | по запросу |
| 9 | 1-бром-3-хлор-5,5-диметилгидантоин1-Bromo-3-chloro-5,5-dimethylhydantoin | 16079-88-2 | C5H6BrClN2O2 (241.47) | по запросу |
| 10 | 1-гексадекен-3-ол, 3,7,11,15-тетраметилIsophytol | 505-32-8 | C20H40O (296.5) | по запросу |
| 11 | 18-crown-618-Crown-6 | 17455-13-9 | C12H24O6 (264.31) | по запросу |
| 12 | 19-norpregn-4-en-20-yn-3-one, 17-hydroxy-, (571939Norethindrone | 68-22-4 | C20H26O2 (298.4) | по запросу |
| 13 | 2,2'-бипиридина2,2'-Bipyridine | 366-18-7 | C10H8N2 (156.18) | по запросу |
| 14 | 2,4-диметил анилиновый2,4-Dimethylaniline | 95-68-1 | C8H11N (121.18) | по запросу |
| 15 | 2,5-циклогексадиен-1,4-дион, 2,5-дихлор-3,6-дигидр | 87-88-7 | C6H2Cl2O4 (208.98) | по запросу |
| 16 | 2- (тиоцианатометилтио) бензотиазол2-(Thiocyanomethylthio)benzothiazole | 21564-17-0 | C9H6N2S3 (238.4) | по запросу |
| 17 | 2-метил-5-винилпиридин2-Methyl-5-vinylpyridine | 140-76-1 | C8H9N (119.16) | по запросу |
| 18 | 2-октил-2h-азотиазол-3-один2-n-Octyl-4-isothiazolin-3-one | 26530-20-1 | C11H19NOS (213.34) | по запросу |
| 19 | 2-пиридинетиол 1-окидногоPyrithione | 1121-31-9 | C5H5NOS (127.17) | по запросу |
| 20 | 2-пропеноевая кислота, 2-цино-, метиловый эфирMethyl cyanoacrylate | 137-05-3 | C5H5NO2 (111.1) | по запросу |
FAQ: 10 частых вопросов
Какая СОЖ для токарной обработки стали?
Эмульсол типа «Укринол-1М», «Синтез-Т» или импортные Blasocut (Blaser), Hangsterfer’s. Концентрация — 5-8% в воде. Для нержавеющей стали — СОЖ с усиленной антикоррозийной защитой (Castrol, Mobilcut). Расход — 1-2 л/час на токарный станок.
Чем травить нержавеющую сталь?
Смесь соляной (HCl, CAS 7647-01-0) и азотной (HNO3) кислот — 1:3, при 50-60°C, 5-30 мин. Или паста для травления (азотная + плавиковая кислота) — для сварных швов. После травления — обязательно промывка и пассивация.
Какой электролит для хромирования?
Хромовый ангидрид CrO3 (CAS 1333-82-0) — 250 г/л + серная кислота H2SO4 — 2.5 г/л. Температура — 50-60°C, плотность тока — 30-50 А/дм². Хром токсичен — работа только в вытяжном шкафу, СИЗ. С 2020 в ЕС ограничен Cr(VI) — замена на Cr(III).
Чем обезжирить металл перед покраской?
Щелочное обезжиривание: Na3PO4 (CAS 7601-54-9) — 20-40 г/л, Na2CO3 — 20 г/л, NaOH — 5-10 г/л, ПАВ — 1-3 г/л. Температура 60-80°C, время 5-15 мин. Или органические растворители (уайт-спирит, нефрас) — для жирных загрязнений. Ультразвук — для деталей сложной формы.
Как защитить сталь от коррозии на складе?
Консервационные масла (CAS 64742-65-0) — 5-15 г/м². Или ингибиторная бумага (VCI) — для упаковки. Или парафиновые составы. В помещении — срок защиты 1-3 года. На открытом воздухе — только масло + обёртывание.
Какая разница между фосфатированием и хроматированием?
Фосфатирование — покрытие из фосфатов железа/цинка/марганца, толщина 5-15 мкм, пористое (нужен грунт). Используется как основа под окраску. Хроматирование — покрытие из хроматов, 0.5-2 мкм, плотное. Используется для декоративной защиты цинка, алюминия. Бесхроматная пассивация — современная замена.
Чем цинковать сталь?
Гальваническое цинкование — электролит ZnSO4·7H2O (200 г/л) + H3BO3 (20 г/л) + блескообразователи. Горячее цинкование — погружение в расплав Zn (450°C). Термодиффузионное — порошок Zn при 400°C. Цинковые грунты — для самостоятельной защиты.
Что такое ЭДП (электродуговое покрытие)?
Непрерывное цинкование стальной полосы (рулонная сталь). Пропускание через расплав Zn или Zn-Al. Толщина покрытия 10-30 мкм. Преимущества: высокая скорость, равномерность. Продукция — оцинкованная сталь для строительства, автопрома, бытовой техники.
Чем заменить хромовое покрытие?
Cr(III) — трёхвалентный хром, менее токсичен. Sn-Zn — олово-цинк. Zn-Ni (10-15% Ni) — коррозионная стойкость в 3-5 раз выше, чем у чистого Zn. Cr2O3 (PVD) — вакуумное нанесение. В РФ активно внедряется Zn-Ni для автопрома.
Сколько стоит гальваническое цинкование?
Стоимость — 80-200 ₽/кг (толщина 6-12 мкм). Зависит от размера деталей, толщины покрытия, региона. Москва/СПб — 150-200 ₽/кг, регионы — 80-120 ₽/кг. В стоимость входят: подготовка, цинкование, пассивация (хроматная или бесхроматная), упаковка.
Готовы заказать?
Подбор реактивов под ваши задачи, актуальные цены, MSDS и сертификаты
Открыть каталог AI-подбор за 5 минут